时最秸秆类生物质固化成型有限元模拟四

秸秆类生物质固化成型有限元模拟四

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秸秆类生物质固化成型有限元模拟四来源:中国五金商机日期:从矢量位移图图7可看出木屑的中间部位和前端的流动明显较快，而边部较慢．由于中间流动快而相对于特别是项目、技术、标准走出去边部形成拉应力，相反，边部流动较慢且和挤压模接触

从矢量位移图图7可看出木屑的中间部位和前端的流动明显较快，而边部较慢．由于中间流动快而相对于边部形成拉应力，相反，边部流动较慢且和挤压模接触

秸秆类生物质固化成型有限元模拟四

4、矢量位移（第150步）

    从矢量位移图图7可看出木屑的中间部位和前端的流动明显较快，而边部较慢．由于中间流动快而相对于边部形成拉应力，相反，边部流动较慢且和挤压模接触，则在边部形成压应力．对于木屑而言，由于拉、压应大袋的本钱也不超过1毛5力的存在，在其内部形成附加应力，如果两者由标准的电机式电子拉力实验机来完成基础测试的流速相差很大，则附加应力随之增加，这对于成型质量有很大影响，很大的附加应力会使成型产品产生裂纹，甚至破碎，生物质锅炉主要燃烧木屑颗粒机秸秆颗粒机压制的生物质颗粒燃料。

5、载荷和位移的关系

    图8反映了变形体外表面一点载荷的变化过程，载荷在挤压初期增加剧烈，随后逐渐增加，到最后阶段（即将要离开模具时）达到最大值，随之急剧下降，逐渐趋于稳定。

6、等效塑性应变图

    图9反映了挤压时变形体的塑性变化，从图可以看到变形体在离开模具时，有较大塑性变化。

7、结论

    根据生物质固化成型的主要特点，建立了数值模拟的力学模型，在建立力学模型中，主要考虑以下几个方面：

    (1)格划分采用映射格，映射格划分的单元形状一致，计算时易收敛。

    (2)接触单元采用面一面接触单元，面面接触支持有大滑动和摩擦的大变形，计算精度高。

    (3)求解设定时，主要考虑非线性分析的某些特性，将线性搜索打开，计算时选用Full N-R unsymm求解器。

    由模拟结果揭示了挤压过程中生物质的流变特性，在流动过程中，由于受到模具壁摩擦力的影响，生物质受到剪应力的作用，而剪应力是造成制品出现裂纹的原因；挤压过程中的压应力和等效应变，使生物质内部中的间隙被填充且生物质发生了变形，从而使生物质被压缩．经过挤压段后，材料中压应力为正，这表明材料不再受到挤压，这是由于弹性滞后作用，材料变形出现反弹；最后分析了载荷和位移的关系。