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发布时间:2023-11-10 18:56:29 阅读: 来源:打蜡机厂家

化工生产中常减压蒸馏装置火灾危险性及对策

常减压蒸馏装置,由于在化工生产中处于显著的环节,物料易燃易爆,且工作环境是密闭的高温、高压,具有较大的火灾爆炸危险。为此,要加强对其火灾危险性的研究,并采取可靠的消防安全措施。

一、工艺部分

1.通用涂料常减压蒸馏装置主要有原油电脱盐、常减压蒸馏、直馏产品精制、四注防腐等部分组成。一般主要生产汽油、煤油、柴油、腊油、减压渣油和少量的轻烃,其大部分产品为二次加工装置的原料。

2.主要设备(3.5Mt/d):

减压塔直径6.4米,高54m,体积约1100m3,设计压力0.005MPa,进料温度400℃。塔体材质为复合钢板,壁厚16—20mm。

二、火灾危险性分析:

装置火灾危险性属甲类。易发生灾害性事故的部客车位:加热炉、初馏塔、常压塔、减压塔、分馏塔。

1. 物料、产品

(1)原料油、腊油:自燃点低(240℃左右)。

(2)汽油、液态烃、干气:闪点低,易燃易爆。

(32、结构原理)硫化氢(H2S):液态烃、干气中含有%的H2S。H2S无色,低浓度时有臭鸡蛋味气体,浓度高时反而无气味。极易燃,自燃点2丙烯酸异辛酯的短链悬浮在顶部60℃。爆炸极限;4.0—46.0(V%)高毒类、具有强烈的神经毒性,对粘膜有强烈的刺激毒性。侵入途径;吸入、经皮肤吸收。接触高浓度(1000mg/m3)可发生电击死亡,毒性分级:巨级。

(4)加热炉烟道气中含有少量的co,为无色无味气体,吸入会引起中毒,表现为头痛、眩晕、恶心、耳鸣、眼花等症状。

(5)中压蒸汽:3.5MPa,温度440℃,泄漏后呈无色,易造成人员的烫会在矿泉水瓶灌入热水伤。

2.工艺过程

(1)常减压蒸馏装置具有石油化工典型的高温、高压的特点,操作温度高达396℃。

(2)高温的油品和油气(350℃),设备密封部位发生泄漏有冒烟现象。减压渣油部位发生泄漏,因油品的自燃发生火灾;柴油、汽油、富气等部位发生泄漏,油气与空气很容易形成混合性爆炸性气体。事故发生后,容易扩大蔓延,且发展速度较快。

(3)介质为汽油、液化气和干气部:发生泄玻璃面板漏时周围能闻到时很浓的瓦斯气味,汽油可看到液体流出现象,液化气既有液体流出有结冰现象,干气专业陶瓷能听到气流发出的声音。除设备、管线爆裂发生严重泄漏外,事故发生后,发展速度一般较慢。当严重事故发生时,由于大量的汽油、液化气或干气外泄,大量的轻烃向地面下沉并迅速扩散,形成达面积的爆炸气体。事故发生后,发展速度较快且潜在危险性较大。

(4)常减压蒸馏是在高温条件下进行的反应,进料加热炉温度的控制不当会造成并且更加调和统1炉管的损害。

(5)装置酸性气(H2S)、酸性水、干气、液态烃中含有较高浓度的H2S,易造成人员的中毒。

3. 设备危险性

(1)由于焦化原料来源较杂,原料含硫较高;原料含硫的增加对设备中的高温、高压部位腐蚀加快。特别是加热炉进料线、焦碳塔大瓦斯线、分馏塔底抽出线、部分高温重油线。

(2)减压塔的油气温度达到380℃以上,生产中出现违章操作、减压炉管穿孔、设备腐蚀等使大量空气吸入减压塔内,可能发生火灾,甚至减压塔发生爆炸事故。

(3)高温、高压可能会发生各种脆性破坏,造成危险源泄露。

(4)高温、高压设备及法兰密封泄漏,造成危险源泄露。

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